03 69 24 68 80

Dossier digital de production

Cas d’usage

3

1. Les limites du papier

Bien souvent, les entreprises n’ont pas d’autres choix que d’envoyer les dossiers de fabrication à l’atelier en version papier. Les ordres de fabrication issus de l’ERP, d’Excel ou d’un système fait maison sont imprimés, puis insérés dans le dossier de fabrication avec des pièces jointes papier (plan, relevés de contrôles …).

En résulte de nombreuses difficultés dans le suivi et le pilotage de la production : à quelle étape sont les OF ? Comment adapter mon ordonnancement ? Comment optimiser ma production (temps de passage, taux de service, etc.) ? Ainsi, l’atelier devient une boite noire complexe à piloter freinant la performance de l’entreprise.

2. Les avantages de la dématérialisation du dossier de production

Libérer l’accès au dossier de production

Digitaliser un dossier de production permet de le rendre accessible à partir de n’importe quel poste dans l’atelier et par les opérateurs désignés.

La distribution des OF est instantanée, le bureau d’étude peut mettre à jour les quantités en temps réel, deux opérateurs peuvent accéder au dossier de production simultanément, etc.

Suivre la production en temps réel

À partir d’un dossier digitalisé de production, il suffit d’ajouter la prise en charge du pointage des débuts et de fins des opérations pour suivre la production en temps réel.

On sait à quelle étape est chaque OF, les retards sont visibles d’un coup d’œil, l’ordonnancement est plus facile à modifier, on peut recevoir des alertes sur des indicateurs prédéfinis, etc.

Apporter de nouvelles fonctionnalités

Le format numérique permet d’enrichir le dossier de production :

  • plan 3D, plans PDF zoomables,
  • médias (photos, vidéos tutoriels),
  • zones de commentaires pour expliquer les arrêts de production,
  • rapports de contrôle type …

3. Comment digitaliser le dossier de production

1

Se connecter aux données

Nous récupérons vos gammes et nomenclatures en nous connectant à votre logiciel métier ou à partir d'autres sources existantes (Excel...) ou à créer.

2

Création de l'OF digital

Dans une approche de co-conception, nous créons un ordre de fabrication sur mesure. Nous adaptons l'ergonomie et l'interface en collaboration avec vos collaborateurs.

3

Composer le dossier de production

Ajoutez les éléments que vous souhaitez : pièces jointes (plans, notices, photos, vidéos...), contrôles (visules, mesures, quantités), modes opératoires, non-conformités, les déclarations de rebuts...

4. Démonstration interactive d’un dossier de production digitalisé

Vous avez un projet ?

Prenons le temps d’en parler

5. Liste d’éléments intégrables au dossier de production

Ordre de fabrication

Gagnez en flexibilité et en visibilité

Sortez du papier et dématérialisez vos ordres de production pour les rendre accessibles par tous, tout le temps.

  • Mise à jour à distance (quantités, dates, ajout d’opérations, etc.
  • Supervision de la production en temps réel
  • Accessible par plusieurs opérateurs en même temps
}

Pointages de production

Pilotez votre production en temps réel

Vérifiez en quelques secondes à quelle étape précisément se trouve votre fabrication.

  • Pointage des débuts et fins de chaque opération
  • Explication des arrêts de production
  • Déclaratif du nombre fabriqué, conforme, cassé

Pièces jointes

Assurez la transmission des informations

Tous les éléments nécessaires à la réalisation de la production sont consignés. Les documents sont mis à jour en temps réel par le bureau d’études, les opérateurs peuvent accéder aux pièces jointes du dossier en simultané.

  • Plan (3D, zoomable, couleurs, etc.)
  • Documents (notice, programme, etc.)
  • Médias (photos, vidéos de montage, etc.)
R

Contrôles

Améliorez la conformité de votre production

Automatisez les contrôles pour les opérateurs. Enregistrez votre rapport de contrôle type avec les cotes et les tolérances, l’opérateur n’a plus qu’à renseigner les données lorsque le système lui demande. 

  • Contrôles visuels 
  • Contrôle de mesures 
  • Contrôle de quantités

Connexion à votre ERP

Dites au revoir au papier

Les données de votre ERP sont reprises dans votre dossier digital de fabrication. Nous nous sommes déjà connectés sur les ERP Mattes, Clipper, Topsolid, Proginov et certainement le vôtre.  

  • Liste et numéros des OF à produire
  • Etat des stocks
  • Liste des postes de travails et des collaborateurs

Visitez notre showroom près de Strasbourg