MES sur mesure · PME industrielles
Un MES sur mesure, adapté à votre atelier
Reliez vos ordres de fabrication, les informations utiles aux opérateurs et l’avancement réel de la production.
Vos OF sont dans l’ERP, vos consignes dans des dossiers papier et votre suivi dans plusieurs fichiers ? C-Koya Tech développe les outils qui font le lien entre ces informations et le travail réalisé dans l’atelier.
Partir d’un problème concret
Quand envisager un MES sur mesure ?
Quand le fonctionnement de l’atelier demande un suivi que vos outils actuels couvrent mal.
Un MES, ou Manufacturing Execution System, accompagne l’exécution et le suivi de la production. C-Koya Tech construit des fonctions de MES sur mesure pour relier votre ERP au travail réel de l’atelier. Le périmètre est choisi selon vos opérations, les données disponibles et les usages de vos équipes.
- Les opérateurs cherchent les plans, les consignes ou la bonne version du dossier.
- Le responsable de production manque de visibilité sur les OF en cours.
- Les temps et les quantités sont ressaisis dans plusieurs outils.
- Un changement de priorité oblige à vérifier le planning à la main.
- Les contrôles et les informations de traçabilité sont dispersés.
Choisir la réponse adaptée
Paramétrer l’existant, choisir un MES standard ou développer sur mesure ?
La première étape consiste à vérifier ce que votre ERP ou un logiciel du marché couvre déjà. Le sur mesure devient pertinent lorsqu’un écart métier important reste à traiter.
Mieux utiliser votre ERP
Si les fonctions sont disponibles mais mal utilisées, un paramétrage ou une évolution des pratiques peut suffire. Le diagnostic permet d’identifier cette piste.
Adopter un MES du marché
Une solution existante peut être adaptée lorsque ses écrans, ses règles et ses interfaces correspondent à vos processus. Nous examinons le besoin avant de proposer un développement.
Traiter un écart métier précis
Des opérations particulières, plusieurs outils à relier ou des règles propres à l’atelier peuvent justifier une application dédiée. Le choix porte sur l’adéquation au terrain, au-delà d’une liste de modules.
Un périmètre construit avec vous
Les modules utiles autour de vos OF
Vous pouvez commencer par un atelier ou un parcours précis, puis compléter le système. Ces fonctions constituent des pistes de cadrage : leur contenu est défini avec vos équipes.
Dossier de fabrication numérique
Rassembler les OF, gammes, nomenclatures, plans et consignes nécessaires à l’exécution. Organiser leur accès selon les postes et les profils.
Voir le dossier digital de production →Suivi des opérations et des temps
Déclarer les opérations, les quantités et les temps selon les usages de l’atelier. Rapprocher l’avancement réel du programme prévu.
Voir le suivi de production →Planning et ordonnancement
Mettre en regard les priorités, la charge des postes et les opérations engagées. Partager les arbitrages et les changements de programme.
Voir le planning de production →Contrôles et traçabilité
Présenter les contrôles attendus, saisir les résultats et traiter les non-conformités. Selon le besoin : associer les lots, les opérateurs, les postes et l’historique des opérations. Les règles de validation sont définies lors du cadrage.
Échanges avec votre ERP
Définir les données à reprendre et à restituer, leur fréquence et les responsabilités de chaque outil. S’appuyer sur les interfaces réellement disponibles.
Voir les échanges de données →Indicateurs de production
Construire des vues utiles aux responsables à partir des données collectées : OF en cours, avancement, écarts ou alertes selon vos besoins.
Un module utile et bien adopté constitue un point de départ. Il n’est pas nécessaire de lancer toutes les fonctions à la fois.
Compléter l’existant
Un MES articulé avec votre ERP
L’ERP porte les données de gestion. Le MES accompagne le travail dans l’atelier et remonte les informations d’exécution. La répartition exacte dépend de ce que vos outils font déjà.
Avant le développement, nous identifions les sources de données, les interfaces accessibles et les règles d’échange. La collecte peut passer par une saisie opérateur, un fichier ou une connexion à un équipement, selon le besoin.
Comprendre le rôle d’un MES dans une PME industrielle →Exemple illustratif
Un OF passe de l’usinage à l’assemblage
Un parcours simple pour voir comment les informations peuvent circuler.
Cet exemple décrit un fonctionnement possible, à adapter à vos processus.
- Le dossier reprend l’OF et les documents utiles au poste d’usinage.
- L’opérateur consulte les consignes et déclare le début puis la fin de son opération.
- Le responsable voit l’avancement et peut ajuster les opérations suivantes.
- Un contrôle prévu dans la gamme peut conditionner le passage à l’assemblage.
- Les données convenues sont restituées à l’ERP selon les règles définies.
Avancer par étapes
Commencer par un périmètre utile
Le cadrage sert à choisir les premières fonctions, comprendre les contraintes et préparer le déploiement avec les utilisateurs.
Observer le terrain
Comprendre vos flux, les outils existants et les difficultés rencontrées au quotidien.
Choisir un premier parcours
Définir un atelier, une famille d’OF ou un usage dont le fonctionnement peut être testé.
Définir les données et les règles
Préciser les échanges, les droits, les validations et les informations à reprendre.
Construire et tester avec les équipes
Vérifier les écrans et les exceptions en situation, préparer les utilisateurs et la mise en service, puis ajuster avant d’élargir.
Vos questions
Avant de lancer un projet MES
Faut-il remplacer notre ERP ?
Pas nécessairement. Un MES peut compléter votre ERP en couvrant les usages de l’atelier. Nous examinons les fonctions déjà disponibles et les possibilités d’échange avant de définir ce qu’il faut développer.
Peut-on commencer par un seul module ou un atelier ?
Oui, si ce périmètre forme un parcours cohérent. Un dossier de fabrication numérique ou un suivi d’opérations peut être un premier chantier, puis être complété selon les besoins et les retours des utilisateurs.
Faut-il connecter toutes les machines ?
Non. Le mode de collecte dépend de l’information recherchée et des équipements. Une déclaration opérateur peut suffire pour certains usages ; une connexion machine doit répondre à un besoin précis et être techniquement accessible.
Quel budget et quel délai prévoir ?
Ils dépendent des fonctions, des interfaces, des données à reprendre et du déploiement. Le cadrage permet de définir une première version et ses étapes. Les éventuelles licences, l’hébergement et la maintenance doivent aussi être précisés dans le projet.
Parlons de votre atelier
Quel problème voulez-vous résoudre en premier ?
Un OF difficile à suivre, un dossier papier à remplacer ou des données à ressaisir : décrivez-nous votre fonctionnement actuel et le point qui bloque vos équipes.